水性油墨簡稱水性油墨。主要由水溶性樹脂、有機顏料、溶劑及相關添加劑組成。水基油墨特別適用於衛生要求嚴格的包裝印刷產品。水性油墨的使用需要注意以下8點

1.參數控制

應注意控制水性油墨的各項參數，包括油墨的粘度、流動性、觸變性和可塑性。

2.名額控制

注意水性油墨的控制指標。水性油墨的控制指標主要包括細度、粘度、pH值和乾燥速度，對油墨的應用效果起著决定性的作用。

3.溶劑使用

由於水性油墨是純水性體系，要注意不要將水性油墨與醇性油墨、溶劑性油墨混合，或在油墨中加入有機溶劑，以免出現印刷品質問題。

4.PH值和粘度

使用水性油墨時，應將其攪拌均勻，並倒入油墨槽後量測適當的粘度。如果粘度不合適，可以用稀釋劑或增稠劑來調節，並注意控制油墨的pH值，一般控制在8.5~9.5之間。在印刷過程中，由於水分的揮發，油墨的粘度新增，pH值降低。囙此，有必要經常觀察油墨的使用情况。當油墨粘度增大或pH值超出控制範圍時，應及時使用稀釋劑和pH穩定劑，以保證粘度和pH值的穩定。

5.加入慢幹劑

一般來說，油墨非常適合高速印刷。低速印刷時，如果乾燥速度過快或印刷效果差，可加入一定比例的慢乾燥劑。

6.儲存管道

印刷後，應將剩餘的油墨放回相應的原桶內，或將油墨箱蓋嚴實，以備下次使用。防止結膜增厚，油墨表面乾燥均勻。水基油墨應存放在通風陰涼的室內，室溫應控制在5～45℃℃.

7.清潔

印刷後留在印刷設備上的油墨，在未完全乾燥時可用清水沖洗，不能用清水沖洗的油墨可用清洗劑沖洗